I. Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu thô
Các nguyên liệu thô của không khí lưới chủ yếu bao gồm chip polyester, sợi thủy tinh, sợi polypropylen, v.v ... Trước khi sản xuất, các nguyên liệu thô cần được sàng lọc và kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo rằng chất lượng của chúng đáp ứng các yêu cầu sản xuất. Đồng thời, theo các yêu cầu sử dụng và hiệu suất khác nhau của các sản phẩm, chọn nguyên liệu thô phù hợp để kết hợp và trộn để đạt được hiệu ứng quy trình tốt nhất.
Ii. Tan chảy đùn
Các nguyên liệu thô được sàng lọc được gửi đến máy đùn tan chảy, và các nguyên liệu thô được tan chảy thành một sự tan chảy với độ nhớt nhất định thông qua hành động của nhiệt độ cao và áp suất cao. Trong quá trình này, nhiệt độ và áp suất của máy đùn cần được kiểm soát để đảm bảo chất lượng và sự ổn định của sự tan chảy.
Iii. Đúc sợi
Sau khi sự tan chảy đi qua người đùn, nó bước vào giai đoạn đúc sợi. Trong quá trình đúc, sự tan chảy tạo thành các sợi qua spinneret, và sau đó thông qua việc làm mát, kéo dài và các bước xử lý khác, các sợi có một sức mạnh và sự ổn định nhất định. Chất lượng đúc sợi ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và sự xuất hiện của không khí lưới.
Iv. Dệt lưới
Sau khi các sợi được hình thành, chúng bước vào giai đoạn dệt lưới. Ở giai đoạn này, các sợi được đan xen theo các quy tắc và góc nhất định thông qua máy dệt để tạo thành cấu trúc cơ bản của không khí lưới. Trong quá trình dệt, tốc độ và sức căng của máy dệt cần được kiểm soát để đảm bảo độ chính xác và độ phẳng của không khí lưới.
